Сталь с алюмокремниевым покрытием

Холоднокатаный стальной прокат с покрытием слоем алюмокремния для защиты металла от окисления при высоких температурах.

(AS) Алюмокремний – плоский прокат с двусторонним алюмокремниевым покрытием, предназначен, преимущественно, для изготовления деталей кузова автомобиля.

Материал производят из низкоуглеродистой стали с двусторонним алюминизированным покрытием нанесенным горячим способом. Основу покрытия составляет сплав на основе алюминия с содержанием кремния 5 - 11%. Толщина алюмокремниевого покрытия с каждой стороны составляет от 25 до 30 мкм.

Алюмокремниевое покрытие проходит испытания на коррозийную стойкость в нейтральном соляном тумане в течение 500 часов, испытания в конденсате выхлопных газов, испытание на теплостойкость при температуре 615С без образования вздутия и шелушения. Материал имеет высокую степень коррозостойкости в агрессивных средах повышенную сопротивляемость к воздействию температур.

Прокат с алюмокремниевым покрытием изготавливается из холоднокатаной стали марки 08ПС

Применение Для холодного профилирования

     Сталь c высокой степенью упругости – основа высокопрочных сталей, которые используются в современном автомобилестроении. Различаются по способу производства, применения и деформации. Механическая прочность находится в пределах 200–500 MПa. Используются стали для изготовления структуры кузова автомобилей.

Применим материал в среде при высоком сопротивлении к окислению и высоких температурах.

Не меняет тепловой и световой отражательной способности.

Наличие наночастиц кремнезема, препятствует шелушению при нагреве материала до 650°с.

Превосходную устойчивость к коррозии и химическим воздействиям. Пассивация.
Свойства стали делятся на три основные категории: механические,
физические и химические. Потребительские требования складываются
из следующих характеристик:

  • Ковкость – способность металла к обработке до состояния тонкого листа, который можно гнуть, штамповать в горячем или холодном состоянии, ковать и прокатывать.
  • Упругость – способность деформироваться под воздействием силы и снова принимать первоначальную форму.
  • Растяжение – остаточная деформация при растяжении стали. При длительном растяжении возможен разрыв стали.
  • Вязкость – свойство растягиваться без разрыва. Например, из 1 г серебра можно вытянуть проволоку длиной 2 км.
  • Прочность –  предел прочности металла. Воздействие может быть растяжением, сжатием, кручением, сдвигом.
  • Твердость – сопротивление металла вдавливанию внешнего элемента.
  • Плавкость стали – свойство перехода из твердого состояния в жидкое, характер и температура плавки.
  • Коррозионная стойкость – сопротивление металла химическому воздействию.

 

 

Механические свойства

 

Категория

Толщина

Предел

Предел

 

Отн. удлинение

r 90

n 90

 

текучести Н/мм2

2

 

(мм)

 

прочности Н/мм

 

d4” (А80)%

 

 

DX51D+AS

0.3 - 0.5

250

270 - 500

 

≥ 18

-

-

 

0.5

- 0.7

 

 

 

≥ 20

 

 

 

0.7

- 3

 

 

 

≥ 22

 

 

DX52D+AS

0.3 - 0.5

140 - 300

270 - 420

 

≥ 22

-

-

 

0.5

- 0.7

 

 

 

≥ 24

 

 

 

0.7

- 3

 

 

 

≥ 26

 

 

DX53D+AS

0.3 - 0.5

140 - 260

270 - 380

 

≥ 26

-

-

 

0.5

- 0.7

 

 

 

≥ 28

 

 

 

0.7

- 3

 

 

 

≥ 30

 

 

DX54D+AS

0.3 - 0.5

120 - 220

260 - 350

 

≥ 30

≥ 1.2

≥ 0.180

 

0.5

- 0.7

 

 

 

≥ 32

 

 

 

0.7

- 1.5

 

 

 

≥ 34

≥ 1.4

 

 

1.5

- 2

 

 

 

 

≥ 1.2

 

 

2-3

 

 

 

 

 

≥1

 

DX55D+AS

0.3 - 0.5

140 - 240

270 - 370

 

≥ 26

-

-

 

0.5

- 0.7

 

 

 

≥ 28

 

 

 

0.7

- 3

 

 

 

≥ 30

 

 

DX56D+AS

0.3 - 0.5

120 - 180

260 - 350

 

≥ 35

≥ 1.5

≥ 0.190

 

0.5

- 0.7

 

 

 

≥ 37

 

 

 

0.7

- 1.5

 

 

 

≥ 39

≥ 1.7

≥ 0.200

 

1.5

- 2

 

 

 

 

≥ 1.5

 

 

2-3

 

 

 

 

 

≥ 1.3

 

DX57D+AS

0.5 - 0.7

120 - 170

260 - 350

 

≥ 39

≥ 1.7

≥ 0.200

 

0.7

- 1.5

 

 

 

≥ 41

≥ 1.9

≥ 0.210

 

1.5

- 2

 

 

 

 

≥ 1.7

 

 


ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

 

 

C (%)

Mn (%)

P (%)

S (%)

Si (%)

Ti (%)

 

 

 

 

 

 

 

DX51D +AS

≤ 0.180

≤ 1.20

≤ 0.120

≤ 0.045

≤ 0.50

≤ 0.300

DX52D +AS

≤ 0.120

≤ 0.60

≤ 0.100

≤ 0.045

≤ 0.50

≤ 0.300

DX53D +AS

≤ 0.120

≤ 0.60

≤ 0.100

≤ 0.045

≤ 0.50

≤ 0.300

DX54D +AS

≤ 0.120

≤ 0.60

≤ 0.100

≤ 0.045

≤ 0.50

≤ 0.300

DX55D +AS

≤ 0.120

≤ 0.60

≤ 0.100

≤ 0.045

≤ 0.50

≤ 0.300

DX56D +AS

≤ 0.120

≤ 0.60

≤ 0.100

≤ 0.045

≤ 0.50

≤ 0.300

DX57D +AS

≤ 0.120

≤ 0.60

≤ 0.100

≤ 0.045

≤ 0.50

≤ 0.300

 

 

 

Внешний вид: аналог оцинкованного рулона, без узора кристаллизации

Нанесение: до 150 г / кв.м.

Ширина: до 1500 мм

Вес рулона: до 8 тонн;